一般来说,彩盒印刷企业往往通过更换PU光油清漆来解决这一问题。其实,我们不应该把思维局限在更换PU光油油上,而应该发散思维,宿州PU光油厂家,把思维转变为改变彩盒生产工艺或调整相关工艺参数。
解决思路
常规的瓦楞彩盒生产工艺路线为:制版和切纸→普通印刷→过PU光油底油→过PU光油面油→裱瓦楞→模切→糊盒。经多次试验,笔者将改进瓦楞彩盒生产工艺的方法总结如下。
由于水性PU光油固有的特性——同形物含量较高.可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型PU光油.它的涂布量(单位印刷面积所消耗的PU光油量)要少一些。经过试验.与溶剂型PU光油相比.减少了约10%的涂布量。也就是说,印刷相同数量和规格的印刷品.水性PU光油的消耗量较溶剂型PU光油减少了约10%。不仅如此,由于印刷时需要经常清洗印版,因此使用溶剂型PU光油印刷,需要使用大量的有几溶剂清洗液,而使用水性PU光油印刷,清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看,亳州PU光油厂家,水性PU光油更加经济,符合当今世界提倡的节约型社会的主题。
水性PU光油的基本性能
水性PU光油主要包括水性UV树脂、光引发剂、助剂以及着色涂料。在所有成分中,PU光油厂家,对水性PU光油性能影响醉大的是水性UV树脂,水性UV树脂的性能影响了涂料表面固化膜的强度、耐腐蚀性以及固化的灵敏度。水性树脂还受光引发剂的影响,在光引发剂的影响下水性树脂可以在光照情况下发生固化。因此,光引发剂也是水性PU光油的重要组成部分,对光引发剂未来的发展需求是可聚合、大分子。