喷镀油漆和电镀油漆的生产效率相当,江门纳米喷镀油漆厂家,但喷镀的成本仅有电镀成本的80%。且电镀产品受场地、设备的影响,扩能困难。喷镀扩能教易,并且能实现自动化生产。
喷镀对半成品的要求较低,江门纳米喷镀油漆,可以使用HIPS或普通ABS,成本只有电镀级ABS的50%。综合考虑,在对镀膜硬度要求不是很高的900系列装饰件上,采用喷镀可以使成本更具有竞争力。
纳米喷镀油漆烘干后的工件运送到面漆喷房喷涂保护面漆,结束面漆喷涂后运送到烘干炉烘干。(如果选用紫外线光固化面漆则应配备灯作烘干用,烘干时间)。至此,江门纳米喷镀油漆厂商,全部进程为之结束制作线尚应留意如下几个方面:供应到各支喷枪的压缩空气有必要经冷冻干燥及四级过滤方可到达喷镀的需求;喷房应做好抽风及送风设备,达万级无尘烘房运送通道有必要做好密封,全部进程有必要无尘无污染;喷涂所运用的所有水有必要是电导率的**纯水(一般纯水电导率),江门水性纳米喷镀油漆,不可以自来水或蒸馏水和矿泉水。进行进程有必要防止各种反应剂的交叉污染,否则达不到喷镀的效果。
纳米喷镀油漆厂家为您介绍纳米喷涂技术的耐磨损——热喷涂技术在高温和低温下大的应用领域。这类涂层具体分为以下几种:
(1)耐粘着磨损或划伤——两个表面相对滑动,碎屑从一个表面粘到另一个表面时,发生粘着磨损或划伤。**典型涂层为钴基碳化钨、镍铬/碳化铬涂层。
(2)耐磨粒磨损——当较硬表面在较软表面上滑动,而且两表面之间存在磨损时,发生磨粒磨损。当纤维和丝线在表面高速通过时,也发生磨粒磨损。专有典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。
(3)耐微振磨损——重复加载和卸载产生周期应力导致表面开裂和大面积脱落。**典型涂层为氧化铝/二氧化钛涂层。
(4)耐气蚀磨损——液体流动在表面产生机械冲击。**典型涂层为铝青铜涂层。
(5)耐冲蚀磨损——气体或液体携带粒子高速冲击表面时,发生冲蚀磨损。**典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。