纳米喷镀油漆厂家为您介绍纳米喷涂技术的耐磨损——热喷涂技术在高温和低温下大的应用领域。这类涂层具体分为以下几种:
(1)耐粘着磨损或划伤——两个表面相对滑动,碎屑从一个表面粘到另一个表面时,发生粘着磨损或划伤。**典型涂层为钴基碳化钨、镍铬/碳化铬涂层。
(2)耐磨粒磨损——当较硬表面在较软表面上滑动,而且两表面之间存在磨损时,发生磨粒磨损。当纤维和丝线在表面高速通过时,也发生磨粒磨损。专有典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。
(3)耐微振磨损——重复加载和卸载产生周期应力导致表面开裂和大面积脱落。**典型涂层为氧化铝/二氧化钛涂层。
(4)耐气蚀磨损——液体流动在表面产生机械冲击。**典型涂层为铝青铜涂层。
(5)耐冲蚀磨损——气体或液体携带粒子高速冲击表面时,发生冲蚀磨损。**典型涂层为氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。
纳米喷镀油漆常用于哪些领域?
随处可见的传感器
有赖于新的纳米材料和制造工艺,河源纳米喷镀油漆公司,传感器变得越来越小、越来越复杂,并且越来越节能。目前,以较低成本就可以用柔性塑料辊批量生产出性能优良的传感器。如果继续发展下去,便可以在重要基础设施的必要位置上安装多个传感器,如安装在桥梁、飞机和核电厂,用于监控设施的安全运作。
自我修复结构
改变材料的纳米级结构,河源纳米喷镀油漆,会使它们具备某种神奇的特性,如防水功能。在将来的某一天,纳米科技涂层或添加物还有可能赋予材料自我修复的功能。
纳米喷镀油漆之喷枪的移动速度
喷枪移动速度一般以束流斑点的直径为依据。因为不同的喷涂工艺方法,河源纳米喷镀PU油漆,其束流斑点直径是不同的,通常取压盖斑点的30%~50%,河源纳米喷镀油漆直销,不能小于30%。喷枪的移动速度确定后还要与工件的旋转线速度相匹配,使每遍喷涂的涂层厚度达到要求。在一定送粉量下喷枪移动速度或喷枪与工件的相对速度的慢与快,意味着单位时间内,喷枪扫过工件面积的多少或每次喷涂层的厚度,所以调节喷枪的移动速度实际上是控制每次喷涂层的厚度。每次喷涂的厚度不宜太厚。一般情况下,对于使用厚度在0.15 mm以下的薄涂层,每次喷涂的涂层厚度不要**过0.02 mm(热喷涂与再制造)。此外喷枪移动速度对工件的温升也有影响,为不使基体局部温升过高而造成热变形或热应力过大,可采取略提高工件线速度的方法来加快喷枪的移动速度。